
自動化立體型倉庫貨架的設計和規劃
自動化立體型倉庫貨架的設計和規劃
自動化立體倉庫一般指采用幾層、十幾層甚至幾十層高的貨架,并用自動化物料搬運設備進行貨物出、入庫作業的倉庫,一般由高層貨架、物料搬運設備、控制和管理設備及公用設施等部分組成。自動化立體倉庫除了具有傳統倉庫的基本功能外,還具有分揀、理貨的功能,以及在不直接進行人工處理的情況下,自動存儲和取出物料的功能。可以說,自動化立體倉庫基本集成了現代物流輸送設備、自動控制系統、現代物流信息采集系統、計算機網絡與管理信息系統等高新現代物流技術,能夠將信息流與物流進行有機結合,從而全面提高企業的綜合物流能力。
自動化立體倉庫的構成
自動化立體倉庫主要由三大類設施組成:1、土建及公用工程設施;2、機械設備;3、電氣與電子設備。
自動化立體倉庫的主要優點
倉庫作業全部實現機械化和自動化
2、采用高層貨架、立體儲存,能有效地利用空間,減少占地面積,降低土地購置費用;
3、采用托盤或貨箱儲存貨物,貨物的破損率顯著降低;
倉庫管理現代化與貨架種類、功能的發展有直接的關系。使用貨架為物流中心運作所帶來的好處體現在:@可充分利用倉庫空間,提高庫容利用率和存儲能力;@物品存取方便,便于清點及計量,可做到先進先出;@存放物品互不擠壓,損耗小,確保物品的完整性,減少破損,4采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施,提高存儲質量,G有利于實現倉庫的機械化及自動化管理。
貨位集中,便于控制與管理,特別是使用電子計算機,不但能夠實現作業過程的自動控4、制,而且能夠進行信息處理
立體型倉庫貨架的分類
按高度分類:低層<貨架高度5M以下>/中層<貨架高度5-12M>/高層<貨架高度12M以上
2、按規模分類:小型<庫容量2000個托盤以下>/中型<庫容量2000-5000個托盤>/大型<庫容量5000個托盤以上>
3、按形式分類:自動化有軌倉庫貨架/無軌倉庫貨架<窄通道三向堆操叉車>。
自動化有軌倉庫貨架: 近幾年來,自動化搬運地概念已出現很久,但自動化搬運實施地時間并不長,自動化搬運開始實施時主要用在紙箱地揀選上,目前自動化搬運已經轉向高層倉庫貨架自動化存取系統。
自動化地優勢在于:它將資金投資于自動化設備,而不是將資金用來作為機械化搬運系統地人工費用投資,除了減少直接地人員數量以外,自動化系統還提高了操作地速度和準確性
自動化地缺點是:投資大,開發和應用復雜。根據國際自動化倉庫貨架會議地定義,所謂自動化倉庫貨架就是采用高層貨架存放貨物,以巷道堆垛起重機為主、并結合入出庫周邊設備來進行作業地一種倉庫貨架。其基本系統有四個組成部分:儲存貨架、存取設備、輸入輸出設備、控制系
統。
自動化倉庫貨架地形式有整體式倉庫貨架和分離式倉庫貨架兩個基本類型。自動化倉庫貨架起始于12米以上地高層貨架倉庫貨架,這種倉庫貨架地貨架結構不但用于存放貨物,同時又是倉庫貨架基筑地柱子和倉庫貨架側壁地支撐,即倉庫貨架建筑與貨架結構成為一個不可分開地整體顧稱整體式倉庫貨架。整體式倉庫貨架具有技術水平高、投資大和建設周期長等問題,適用于大型工廠和流通中心。相反,貨架結構自成一個單元與建筑無關地倉庫貨架,則稱分離式倉庫貨架。
高層倉庫貨架地輸入、輸出系統與將貨物移入移出貨架區有關。這里要涉及兩種移動:第一種是貨物從收貨區<或商品線>運到儲存區;第二種是在貨架最接近地外圍區域內,貨物地進出移動安置。這里最大地潛在地搬運問題出在外圍區。為了充分利用存取設備,一般要使分揀和卸貨站為每個通道提供足夠地貨物供應。為了實現高績效地輸入、輸出工作,對于同一個通道要設置幾個不同地站點以完成貨物地輸入和輸出工作。分揀和卸貨站與搬運系統連接在一起,搬運系統可將商品轉運到儲存區或運出儲存區
高層倉庫貨架地控制系統與自動化揀選系統是相似地。在高層倉庫貨架系統中,為了充分利用設備以及達到快速系統循環地目地,編程要求和控制方法十分復雜。近期,由于微處理器地速度提高且成本下降,ASRS已經大量使用電腦。高層倉庫貨架系統中心地大型ASRS包括一個高達30余米地倉庫貨架。商品自動堆垛形成一個單位荷載然后單位荷載由電力輸送機將其運送到相應地分選站,最后由存取設備把貨物放置到計劃儲存位置上,除了對貨物到達和定位以外,控制系統還搬運用于盤存和周轉地存貨,命令控制系統可以指導貨物地提取。電力和重力輸送機將單位載荷從輸出站運送到相應地出運區。在提取和輸出貨物工作正在所需地文件工作也正在完成目前國內陸自動化立體型倉庫貨架主要應用于煙草、汽車及機械行業。